造纸行业的生产流程复杂,涉及大量流体输送,包括纸浆、化学品、废水等,介质通常具有腐蚀性、磨蚀性或高粘度特性。工业泵作为造纸生产线的关键设备,需要具备高效、耐磨、耐腐蚀等特性,以确保生产连续性和稳定性。
主要应用场景
纸浆输送与循环
粗浆与高浓度纸浆:采用重型渣浆泵或转子泵,耐磨橡胶或高铬合金材质,适应含纤维和填料的磨蚀性介质。
低浓纸浆输送:离心泵优化流道设计,减少纤维损伤,确保纸浆均匀性。
化学品添加与计量
漂白剂(如ClO₂、H₂O₂):耐腐蚀化工泵(如钛合金、PP材质)精准投加,避免金属离子污染。
施胶剂/染料:计量泵或螺杆泵稳定输送粘稠液体,保证纸张均匀上色和涂层。
白水循环与回收
白水(造纸废水)处理:不锈钢离心泵或自吸泵高效循环,配合过滤系统实现水资源回用。
废水与污泥处理
制浆黑液:耐碱泵输送高PH值废液,支持碱回收工艺。
污泥脱水:螺杆泵或柱塞泵配合压滤机,处理高含固率污泥。
锅炉与热力系统
蒸汽冷凝水回收:高温多级泵提升能源利用率,降低蒸汽消耗。
导热油循环:高温油泵维持干燥部稳定供热。