石油化工泵是专为石油炼制、化工流程等苛刻工况设计的特种工业泵，需满足高温、高压、耐腐蚀、防爆等严苛要求。其核心特点是材料等级高、密封可靠性强、工况适应性广，广泛应用于原油输送、精炼加工、化工介质循环等关键环节。
材料耐腐蚀
过流部件采用316L/双相钢/哈氏合金等材料，耐H₂S、Cl⁻等腐蚀介质。
密封零泄漏
配置API682标准机械密封或磁力耦合驱动（无密封），满足TA-Luft环保标准。
高温高压设计
承压≤25MPa，耐温-196℃~450℃（深冷至高温蒸汽工况）。
安全防爆
电机防爆等级Ex dⅡBT4/CT4，适用于易燃易爆环境。
| 类型 | 结构特点 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 离心式化工泵 | 单级/多级，API610标准 | 原油输送、轻烃循环 |
| 屏蔽泵 | 无密封，电机与泵体一体化 | 苯类、液氨等剧毒介质输送 |
| 磁力驱动泵 | 无泄漏，永磁体传动 | 强酸（硫酸、盐酸）、易燃介质 |
| 齿轮泵 | 高粘度介质输送，精度±1% | 沥青、重油、聚合物熔体 |
| 往复式计量泵 | 流量精确控制（±0.5%） | 化工添加剂注入、反应釜进料 |
| 参数 | 说明 | 典型范围 |
|---|---|---|
| 流量（Q） | 输送能力（连续/脉冲） | 0.1~5000 m³/h |
| 扬程（H） | 压力提升高度 | 10~3000 m |
| 功率（P） | 驱动功率（电机/蒸汽透平） | 0.37-5000 kW |
| 粘度适应 | 可处理介质粘度 | 1~100,000 cSt |
| 工作压力 | 泵出口最大压力 | ≤42 MPa（超高压型） |
| 温度范围 | 介质适用温度 | -196℃~450℃ |
| 颗粒容忍度 | 固体含量（重量比） | ≤5%（需特殊耐磨设计） |
过流部件材质
低腐蚀工况：304/316L不锈钢
高腐蚀工况：双相钢2205、哈氏合金C276
高磨损工况：碳化硅衬里+WC涂层
密封系统
单端面机械密封：清水/低风险介质
双端面密封+屏障液：有毒/易燃介质（符合API682 Plan53）
磁力耦合器：完全无泄漏（钕铁硼/钐钴永磁体）
驱动方式
防爆电机（Ex dⅡBT4）、蒸汽透平、变频调速
关键选型因素
介质特性：腐蚀性、粘度、含固量、汽化压力
工况要求：温度、压力、连续/间歇运行
安全标准：API 610/ISO 13709（石油泵）、ASME B73.1（化工泵）
专业制造、专业服务，自贡红旗泵业为你创造更多价值
不断提升服务质量，精益求精，“真诚的服务”是自贡红旗泵业的主题。红旗泵业严格按照质量严格把关，责任到人，确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通，竭诚为广大客户提供优质产品，至善至美服务，特此我厂做出如下承诺：
产品标准
产品严格按照 GB、HG 标准和等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到规定要求，宽度标准。
售前服务
产品介绍，技术交流，非标产品设计，疑难解答。
售中服务
守信合同，保证及时供货，随时保持与客户联系。
对特殊或复杂的产品，我厂安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调式及维修进行培训和指导。
售后服务
产品在使用中我厂定期组织技术、检查人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。
对用户投诉产品质量问题，快速做出反映，售后服务人员在 24-36 小时(省外 48 小时)赶赴现场。
对售后服务，要求用户填写服务后的质量反馈表，并做出鉴定意见，以便提高自贡红旗泵业的服务质量。
泵：
流量、扬程、电机功率
运用介质种类及温度、压力、酸碱性
连接形式，管路工况
实验、检验标准及其他要求
如由客户提供确定的泵类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下
签订合同。
密封件：
结构长度
连接形式
公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
运用介质及温度、压力范围
实验、检验标准及其他要求
本场可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
如由客户提供确定的密封件类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下
签订合同。
一、若已经由设计单位选定我公司的水泵产品型号，请直接向自贡市红旗泵业密封件制造有限公司销售部订购。
二、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们自贡市红旗泵业密封件制造有限公司的技术为您审核把关。
三、主要应用于大流量、低扬程场合，作为输送或强制蒸发循环用泵。
1、制盐车间强制循环泵
2、芒硝蒸发车间强制循环泵
3、氧化铝蒸发系统强制循环泵
4、制糖工业蒸发系统强制循环泵
5、制碱工艺中强制循环泵
6、MVR工艺水处理循环泵
四、产品结构
1、叶轮水力设计适合蒸发工艺特点，水力效率高，能更好地适应蒸发负荷的波动和有利于蒸发系统的节能与增产
2、采用可调式叶片，可适应不同工况要求，运转平稳、可靠
3、对焊轴技术、热补偿技术先进,有效降低投资成本
4、慢转速及低线速度设计，对结晶体破损小
5、悬挂式安装，解决了热膨胀应力补偿，无泵基础，管线上无膨胀节
6、振动小、噪音低，运行平稳、高效节能
